Výroba bakelitového plastu není projektem pro kutily. Pochopení procesu vám však může pomoci ocenit historii materiálu a odlišit jej od imitace bakelitu, známého jako „fakelite“. Leo Hendrik Baekeland při své chemické laboratoři náhodně objevil vzorec pro první syntetický plast a pokusil se vymyslet alternativu k šelaku. Měl v úmyslu vytvořit domácí zdroj pro šelak, který by poskytoval izolační materiál pro nový elektrotechnický průmysl. Stejně jako dnešní plasty je snadno tvarovatelný a odolný. Naplnil svůj marketingový slib „materiálu tisíce použití“.
Věci, které budete potřebovat
- Tlaková nádoba
- Fenol
- Formaldehyd
- Formy
- Bakelizer
Fenol a formaldehyd smíchejte v tlakové nádobě za vzniku pryskyřice.
Výslednou pryskyřici nalijte do formy, buď do tvaru hotového předmětu, nebo do bloku bakelitu, který lze řezat, vyřezávat a leštit.
Pryskyřice vytvrzujte při vysoké teplotě a tlaku, přesahujícím 160 stupňů Celsia. Původní Bakelike byl vytvořen v něčem, co se nazývá Bakelizer, který by mohl produkovat potřebné vysoké teploty, protože při nižších teplotách je výsledek měkký a porézní, v podstatě bezcenné.
Tipy a varování
- Bakelitové výrobky zahrnovaly šperky a pouzdra pro rádia. Rusové jej dokonce použili k výrobě časopisů v puškách a konstrukčních součástkách letadel.
- Sběratelé oceňují originální Bakelite produkty původně uváděné na trh pro střední a nižší třídy, protože bylo levné vyrábět a prodávat.
- Během procesu formování mohl výrobce přidat materiály pro změnu barvy a průsvitnosti bakelitu. Mezi tyto materiály patřil azbest, jíl, slída, grafit a dřevitá buničina.
- Chemikálie, zařízení a procesy používané k výrobě bakelitu z něj činí nebezpečný a nákladný projekt pro každého, kdo chce vyrobit pouze několik kusů bakelitu.
